(가칭)제조안전 디지털전환 생태계 구축 사업 기술수요조사서

□ 첨부 작성방법을 기준으로 아래 제시한 기술제안서(RFP)를 작성하여 주십시오.

Ⅰ		기술수요조사서

사업군

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중복응답 가능

<사업유형 참고>

분야	산업재해유형	개발 기술 및 제조안전 개선 목표
철강	협착(끼임)	• 작업자 협착(끼임) 사고 예방용 딥러닝 기반 위험 상황 및 설비 이상 전조 감지 시스템 ➜ 제조공정 이상징후 예측 후 작업자의 안전 대응능력 향상
	넘어짐, 떨어짐 등	• 탈진사고 예방을 위한 개인별 안전 작업시간 가이드 시스템 ➜ 정비 작업자의 작업안전 알람 및 불완전 행동 등 감지

① 사고유형

끼임

떨어짐

물체에 맞음

폭발/
파열

깔림/
뒤집힘

부딪힘

② 제조안전

위험요인

관리분야

인력과 조직

(Man)

시설과 장비

(Machine)

재료, 원자재

(Material)

제조공정

(Method)

환경요인

(Environment)

③ 재해관리유형

예측/예방

대비

대응

복구

기타

제안 기술명

개발기간 및 비용

총          년

총개발비용

총          억원

소요인력(명)

(학위수여 기준)

박사 (     )명, 석사 (     )명, 학사 (     )명, 기타 (     )명

주관기관

역할

① 공급기관  ②수요기관  ③ 공급-수요기관  ④ 기타(      )

규모

① 대기업  ②중소ㆍ중견기업  ③ 출연연  ④ 대학  ⑤ 기타(      )

기술개발 단계

(참고 1)

현재 개발단계

(TRL          )

개발 완료 후 단계

(TRL          )

주력산업

분야

기계

디스플레이

반도체

바이오헬스

섬유

자동차

전자

(    )

(    )

(    )

(    )

(    )

(    )

(    )

조선

철강

화학

소프트웨어

IT비즈니스

기타(     )

(    )

(    )

(    )

(    )

(    )

(       )

기술수준

최고 기술

보유 국가

최고 기술

보유 기관

최고 기술대비

현재 기술수준

(        )%

개발 완료 후 기술수준

(        )%

제안 기술 개요

□ 기술 개념 및 정의

ㅇ

기술개발

필요성

□ 기술개발 시급성

ㅇ

□ 과학·기술적 측면에서의 필요성

ㅇ

□ 사회·경제적 측면에서의 필요성

ㅇ

시장 또는

기술동향

□ 국내외 시장 동향

ㅇ

□ 국내외 기술 동향

ㅇ

기술개발

주요내용

□ 개발목표

ㅇ

□ 주요 개발내용(확보 기술 등)

ㅇ

활용분야 및

파급효과

□ 활용 분야(산업, 제품 등)

ㅇ

□ 파급효과(기술개발 효과로 인해 산업 또는 제품에 영향을 주는 효과 작성)

ㅇ

Ⅱ		응답자 정보

￭ 개인정보 수집 목적

국가연구개발사업으로 기획하는 본 사업은 R&D 부문 예비타당성조사를 수행해야 하며, 수행기간 동안 응답자가 제안한 기술에 대하여 추가조사가 필요한 상황이 발생할 수 있으므로 최소한의 개인정보를 수집

￭  개인정보 사용처 : 산업통상자원부, 한국산업기술평가관리원(KEIT)

￭  개인정보 사용기간 : 2023년 1월 ~ 2023년 12월

￭  수집정보 : 기관명, 직급, 성명, 연락처, 이메일

※ 개인정보 제공 및 활용 동의: 본인은 개인정보 보호법 제15조에 의거하여 본인의 개인정보를 제공하는 것에 동의합니다.

□ 동의	□ 미동의

기관명
직급
성명
연락처
e-mail

참고1		기술성숙도(TRL, Technology Readiness Level)

구분	단계	정 의	세부 설명
기초 연구 단계	1	기초 이론/실험	￭ 기초이론 정립 단계
	2	실용 목적의 아이디어, 특허 등 개념 정립	￭ 기술개발 개념 정립 및 아이디어에 대한 특허 출원 단계
실험 단계	3	실험실 규모의 기본성능 검증	￭ 실험실 환경에서 실험 또는 전산 시뮬레이션을 통해 기본성능이 검증될 수 있는 단계 ￭ 개발하려는 부품/시스템의 기본 설계도면을 확보하는 단계
	4	실험실 규모의 소재/부품/시스템 핵심성능 평가	￭ 시험샘플을 제작하여 핵심성능에 대한 평가가 완료된 단계 ￭ 3단계에서 도출된 다양한 결과 중에서 최적의 결과를 선택하려는 단계 ￭ 컴퓨터 모사가 가능한 경우 최적화를 완료하는 단계
시작품 단계	5	확정된 소재/부품/시스템 시작품 제작 및 성능 평가	￭ 확정된 소재/부품/시스템의 실험실 시작품 제작 및 성능 평가가 완료된 단계 ￭ 개발 대상의 생산을 고려하여 설계하나 실제 제작한 시작품 샘플은 1~수개 미만인 단계 ￭ 경제성을 고려하지 않고 기술의 핵심성능으로만 볼 때, 실제로 판매가 될 수 있는 정도로 목표 성능을 달성한 단계
	6	파일롯 규모 시작품 제작 및 성능 평가	￭ 파일롯 규모(복수 개 ~ 양산규모의 1/10 정도)의 시작품 제작 및 평가가 완료된 단계 ￭ 파일롯 규모 생산품에 대해 생산량, 생산용량, 수율, 불량률 등 제시 ￭ 파일롯 생산을 위한 대규모 투자가 동반되는 단계 ￭ 생산기업이 수요기업 적용환경에 유사하게 자체 현장테스트를 실시하여 목표 성능을 만족시킨 단계 ￭ 성능 평가 결과에 대해 가능하면 공인인증 기관의 성적서를 확보
제품화 단계	7	신뢰성평가 및 수요기업 평가	￭ 실제 환경에서 성능 검증이 이루어지는 단계 ￭ 부품 및 소재개발의 경우 수요업체에서 직접 파일롯 시작품을 현장 평가 (성능 뿐만 아니라 신뢰성에 대해서도 평가) ￭ 가능하면 KOLAS 인증기관 등의 신뢰성 평가 결과 제출
	8	시제품 인증 및 표준화	￭ 표준화 및 인허가 취득 단계
사업화	9	사업화	￭ 본격적인 양산 및 사업화 단계 ￭ 6-시그마 등 품질관리가 중요한 단계